Čezmorske srednje{0}}napetostne projekte že dolgo pestijo dolgotrajni-gradbeni cikli na gradbišču, zapleteni postopki odpravljanja napak in nestabilna kakovost človeškega faktorja. Tradicionalna dobava stikalnih naprav zaključi samo preprosto montažo, pri čemer ostane obsežna kalibracija ožičenja, preizkušanje funkcij, preverjanje zaklepanja in delo-odpravljanja napak pri vklopu za-izvedbo na kraju samem. Zaradi visokih stroškov dela v tujini, omejenega tehničnega osebja in neznanih pogojev na gradbišču izvedba projekta pogosto zamuja z nenadzorovano kakovostjo gradnje. Da bi popolnoma rešili to čezmorsko inženirsko težavo, sprejmemo mehanizem popolnega tovarniškega pred-testiranja za vse stikalne enote. Vsaka omara pred dostavo zaključi popolno montažo, splošno odpravljanje napak in strogo testiranje delovanja. -Ekipe na kraju samem morajo dokončati le preprosto kabelsko povezavo, da realizirajo uradno napajanje, kar neposredno prepolovi čas gradnje in zagona v tujini. Naša-na enem mestu vnaprej-preizkušena rešitev pokriva običajne srednje{14}}napetostne specifikacije, vključno z zanesljivimi12 kv stikalne napravein visoko{0}}zmogljivost20 kv stikalne naprave, kar močno izboljša učinkovitost dostave globalnih energetskih projektov.
Pri običajnih projektih EPC v tujini predstavlja-odpravljanje napak na mestu skoraj polovico celotnega projektnega cikla. Nestandardizirano-ožičenje na kraju samem in ponavljajoče se preverjanje delovanja ne samo zakasnita časa povezave z omrežjem, ampak tudi zlahka povzročita skrite napake zaradi nepravilnega delovanja na terenu. Ne glede na to, ali uporabljamo običajne 12 kv stikalne naprave za industrijsko distribucijo ali visoke-standardne 20 kv stikalne naprave za nadgradnjo občinskega omrežja, tradicionalni načini testiranja po-namestitvi omejujejo učinkovitost projekta. Opremljen z natančno kalibriranim15 kv bremensko prekinitveno stikalov tovarniškem pred-testiranju naša prilagojena oprema zagotavlja dosledno in zanesljivo preklopno delovanje brez ponavljajočih se-prilagoditev na mestu.
Bolečine tradicionalne-namestitve in odpravljanja napak v industriji
Večina dobaviteljev stikalnih naprav izvaja samo delne tovarniške inšpekcijske preglede in prepušča osnovno funkcionalno testiranje gradnji na-gradišču. Čezmorski projekti se soočajo s številnimi objektivnimi omejitvami: visokimi stroški lokalnih delavcev, premalo strokovnih elektrotehnikov, težkimi gradbenimi okolji in strogimi lokalnimi varnostnimi standardi. Velika količina-odpravljanja napak na kraju samem povzroči podaljšana obdobja gradnje, povečane stroške dela in nenadzorovan napredek projekta.
Poleg tega -ročno ožičenje na kraju samem in naključna kalibracija pogosto povzročita nedosledno delovanje opreme. Celo kvalificirane stikalne naprave 12 kv in stikalne naprave 20 kv morda ne bodo sprejete zaradi ne-standardnega odpravljanja napak na terenu. Pogosta prilagoditev 15 kv prekinitvenega stikala in zaščitne logike dodatno otežuje gradnjo na -gradbišču, kar prinaša negotova tveganja za izvedbo projekta.
Glavne prednosti popolnoma tovarniško pre-testirane stikalne opreme
Za razliko od običajnih industrijskih načinov dobave naša srednje{0}}napetostna stikalna naprava opravi 100-odstotno celotno-tovarniško pred-preizkušanje elementov pred pošiljanjem, ki zajema mehansko delovanje, umerjanje primarnega in sekundarnega tokokroga, preverjanje logike zaklepanja, testiranje izolacije in simulacijo preklopnega delovanja. Vsi kazalniki uspešnosti izpolnjujejo mednarodne standarde IEC. Oprema prispe na -gradišče s popolnimi in preverjenimi funkcijami, ki omogočajo preprosto kabelsko povezavo in hitro napajanje, z glavnimi prednostmi, ki se odražajo v naslednjih vidikih:
50-odstotno zmanjšanje časa gradnje v tujini: s popolno montažo in popolnim-odpravljanjem napak v funkciji, dokončanim v tovarni, -gradnja na gradbišču ne zahteva več zapletene razporeditve ožičenja, preverjanja tokokroga in ponavljajočega se testiranja delovanja. Celoten -cikel na kraju samem je dejansko prepolovljen, kar strankam pomaga doseči zgodnejšo povezavo z omrežjem in hitrejše povračilo prihodkov projekta.
Stabilna in dosledna zmogljivost opreme: Tovarniško standardizirana montaža in preizkušanje instrumentov preprečuje napake, ki jih povzroči ročno-delovanje na mestu. Oboje mainstream12 kv stikalne napravein industrijski-razred20 kv stikalne napravevzdrževati enotne standarde tovarniške kalibracije. Ujemanje15 kv bremensko prekinitveno stikalodeluje natančno in stabilno ter odpravlja-napake pri odpravljanju napak na spletnem mestu.
Močno znižani stroški dela v tujini: poenostavljen postopek gradnje na-gradbišču zmanjša odvisnost od-stroškov lokalnih profesionalnih električarjev, učinkovito zmanjša izdatke za delo pri projektu in zniža celoten proračun za gradnjo za projekte distribucije električne energije v tujini.
Višja uspešnost projekta in manjše tveganje: vse morebitne napake pri ožičenju, mehanske motnje in napake zaščitne logike so odpravljene med tovarniškim pred-preskušanjem. Oprema lahko neposredno ustreza lokalnim standardom sprejemljivosti električnega omrežja, s čimer se izogne tveganjem ponovne obdelave in zamud, ki jih povzroči nekvalificirano odpravljanje napak na-na mestu.
Praktična vrednost za globalne čezmorske projekte
Za globalne EPC izvajalce in investitorje energetskih projektov gradbeni cikel neposredno določa dobiček projekta in učinkovitost obrata kapitala. Tradicionalni model »tovarniške dostave + popolnega-odpravljanja napak na kraju samem« se ne more prilagoditi hitremu-povpraševanju po sodobni gradnji čezmorske infrastrukture. Naša v celoti vnaprej-preizkušena stikalna naprava prenese vsa zapletena in visoko{6}}natančna dela na standardizirane tovarniške proizvodne povezave, pri čemer ostane le preprosta mehanska pritrditev in kabelska povezava za-delovanje na mestu.
Ta učinkovit način dostave ne le pospeši dokončanje projekta, ampak tudi zagotavlja stabilno in dosledno kakovost opreme, s čimer učinkovito rešuje pogoste težave dolgega cikla, visokih stroškov in nestabilne kakovosti pri gradnji elektroenergetike v tujini.
Veljavni scenariji
Popolnoma tovarniško pred{0}}preizkušena hitra{1}}napajalna stikalna naprava je zelo primerna za čezmorske obnove občinskega omrežja, distribucijo električne energije v industrijskih parkih, nove transformatorske-postaje, povezane z energetskim omrežjem, vsebniške mobilne transformatorske postaje in projekte razširitve električne energije v sili. Prilagodljivo pokriva več nivojev napetosti, vključno s konvencionalnimi12 kv stikalne napravein industrijsko20 kv stikalne naprave, in podpira prilagojeno konfiguracijo za15 kv bremensko prekinitveno stikaloza izpolnjevanje različnih projektnih tehničnih zahtev.
Zaključek
Standardizirano tovarniško pred-testiranje je postalo pomemben simbol vrhunske-proizvodnje stikalnih naprav in tudi osrednja rešitev za reševanje ozkih grl učinkovitosti čezmorskih energetskih projektov. Naša v celoti vnaprej-preizkušena stikalna naprava omogoča-hitro napajanje na lokaciji s preprosto kabelsko povezavo, uspešno prepolovi čas gradnje in zagona v tujini, hkrati pa zagotavlja nič napak pri delovanju opreme. Z učinkovitim načinom dostave, stabilnim nadzorom kakovosti in prilagodljivimi konfiguracijskimi zmožnostmi naše 12 kv stikalne naprave in 20 kv stikalne naprave, opremljene s profesionalnim 15 kv prekinitvenim stikalom, zagotavljajo visoko-učinkovitost, nizko-tveganje in-stroškovne rešitve za distribucijo energije za globalne čezmorske inženirske projekte.
O nas
Zhejiang Lvma Electric Co., Ltd. (2018) združuje 17 let znanja industrije s certifikatom ISO 9001:2015. Specializirani smo za inteligentne stikalne sisteme in visoko{7}}oljne-in suhe-distribucijske transformatorje, ki služijo Evropi, Bližnjemu vzhodu, Južni Ameriki, Jugovzhodni Aziji in Afriki.
Podprta z več kot 40 patenti, naša ekipa za raziskave in razvoj razvija naslednje{1}}generacije, okolju-prijazne energetske rešitve. Pametni proizvodni obrati in-analiza podatkov v realnem času nam omogočajo ustvarjanje opreme, ki je učinkovita, varna in trajnostna.